Chất kết dính lưới sợi thủy tinh

Sợi thủy tinh cơ bản thu được bằng kỹ thuật sợi (tecnica del fibraggio). Sợi thủy tinh thu được bằng cách cho hỗn hợp vật liệu vô cơ phản ứng ở nhiệt độ trên 1000 ° C bằng cách sử dụng các lò nung đặc biệt. Khi thủy tinh nóng chảy ra khỏi lò, nó được xử lý trong dây chuyền bạch kim, qua đó nó được kéo dài theo đường kính mong muốn để thu được một sợi có đường kính rất nhỏ. Sợi thu được bằng sự kết hợp của một loạt các sợi. Sợi thủy tinh có nhiều tính chất vật lý và hóa học gần giống với thủy tinh rắn: khối lượng riêng, điện trở suất, khả năng chống cháy tuyệt đối, dẫn nhiệt và quán tính hóa học. Hơn nữa, thông qua quá trình này, độ bền kéo của sợi cao hơn nhiều lần so với thủy tinh đặc, đạt giá trị cao hơn 3 lần so với độ bền kéo của thép. Điều quan trọng không kém là quy trình phủ, theo đó mỗi sợi được xử lý với một lớp sơn lót bao gồm các vật liệu hữu cơ hòa tan trong nước, polyme hoặc các loại nhựa khác nhau, bao phủ toàn bộ bề mặt của sợi thủy tinh. Quá trình này, trong đó các mắt lưới được ngâm tẩm với hỗn hợp nhựa tổng hợp, được thiết kế để cung cấp cho sợi thủy tinh các đặc tính cần thiết cho quá trình xử lý cuối cùng, giúp cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu composite và khả năng chống lão hóa của chúng, bảo vệ thủy tinh khỏi sự xâm thực của kiềm đậm đặc.

Quá trình phủ này được gọi là “Định cỡ” và xác định một số đặc điểm của sợi thủy tinh. Trên thực tế, tùy thuộc vào sắc tố mà công ty lựa chọn sẽ quyết định màu sắc của lưới; nó cho phép khả năng làm việc (dệt) của sợi, do đó nó ảnh hưởng đến việc dệt lưới tiếp theo; nó cho phép duy trì các đặc tính của nó trong quá trình ứng dụng, khả năng tương thích với các loại vật liệu khác nhau như nhựa, duy trì sự gắn kết của các sợi tạo nên vải và cuối cùng là tối ưu hóa khả năng chống chịu của nó. Do đó, tầm quan trọng của quá trình phủ đối với chất lượng lưới là rất rõ ràng vì nhựa cũng mang lại cho thành phẩm độ ổn định và nhất quán về kích thước để làm cho nó phù hợp để lắp đặt. Trên thực tế, các công thức khác nhau của lớp phủ, tùy theo việc sử dụng các chất phụ gia khác nhau hoặc tỷ lệ pha trộn, có thể tạo cho lưới có độ đặc khác nhau, nhiều hay ít mềm, cũng được xác định tùy theo đặc điểm khí hậu của nơi nó sẽ được áp dụng . Quá trình sản xuất lưới tiếp theo được thực hiện bắt đầu từ dây chuyền trực tiếp, từ sợi hoặc các sợi đã cắt. Vải hoặc lưới thu được bằng cách dệt, nói chung là trực giao, một tập hợp các sợi ngang trong một tập hợp các sợi dọc bằng máy dệt, tất cả đều tuân theo một hệ thống chính xác của các mẫu dệt được gọi là cốt thép. Trong lĩnh vực công nghiệp, các vấn đề chính liên quan đến dệt thủy tinh liên quan đến chất lượng của sợi. Trong thực tế, tốc độ làm việc cao của máy dệt tự động đòi hỏi phải sử dụng các loại sợi tuyệt đối không lẫn tạp chất, nút thắt hoặc sợi không đều. Do đó, chất lượng của sợi không chỉ bắt nguồn từ việc sử dụng các nguyên liệu thô được lựa chọn ban đầu, mà còn từ độ chính xác trong việc kiểm soát các biến số sản xuất.

Vật liệu tạo thành được phủ thêm một lớp “sơn phủ” có thể bao gồm bitum hoặc polyester, vinylester, epoxy hoặc nhựa lai. Chức năng của lớp phủ thứ hai này là cải thiện khả năng bảo vệ của vật liệu và khả năng chống lão hóa, đặc biệt đối với kính “C”, trong đó có sự kết hợp vô tận giữa trọng lượng và kích thước mắt lưới, vẫn là loại được sử dụng nhiều nhất. Trên thực tế, thủy tinh không bị gỉ, không bị tấn công bởi các tác nhân sinh học, không có vấn đề về lão hóa hoặc hư hỏng, nhưng thủy tinh “C” sợ sự xâm hại của kiềm đậm đặc; do đó phải chứng minh được khả năng chống chịu với môi trường kiềm do vôi hoặc bê tông tạo ra, việc xử lý bề mặt của lưới phải đảm bảo bảo vệ hoàn hảo sợi khỏi các môi trường như vậy. Đó là về một sản phẩm công nghệ cao có chất lượng phải được đảm bảo bằng các thử nghiệm kỹ thuật nghiêm ngặt để xác minh cả độ bền cơ học của hàng trăm sợi thủy tinh cấu thành sợi và sự tích hợp hoàn hảo của chúng vào độ nhất quán cuối cùng của lưới. Các quy trình này là cần thiết để đảm bảo một sản phẩm chất lượng cao có thể khai thác các tiềm năng do các đặc tính cuối cùng đặc biệt của sợi thủy tinh mang lại. Điều này, trong các ứng dụng xây dựng, nơi loại gia cường này cao hơn đáng kể so với các loại sợi tự nhiên khác vì nó kết hợp độ bền, độ nhẹ, khả năng tương thích sinh thái, khả năng thay thế, trong nhiều ứng dụng vật liệu khác như kim loại, amiăng và đặc biệt là khả năng cơ học ấn tượng, với độ bền kéo khoảng 200kg trên 5 cm vải.

Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ:

Yao trẻ

Giám đốc phát triển tiếp thị

Chiết Giang Ruico Advanced Materials Co., Ltd. (Stock No.873233)

Địa chỉ: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, China 313018

Điện thoại: 86 (572) 2903236

Fax: 86 (572) 2905222

WhatsApp: 86 15088303595

Wechat: 18458299199

[email protected]