Vật liệu găng tay y tế

Găng tay y tế có hai loại chất lượng: găng tay khám bệnh và găng tay phẫu thuật (cao cấp hơn). Các vật liệu đương đại được sử dụng để sản xuất găng tay y tế bao gồm mủ cao su tự nhiên, cao su tổng hợp, nitrile, neoprene và vinyl Latex có độ vừa vặn và cảm giác tuyệt vời, làm cho nó trở thành vật liệu ưa thích cho găng tay phẫu thuật và găng tay cao su chiếm 40% tổng số găng tay dùng một lần trên toàn cầu doanh số bán hàng (2012).
Tuy nhiên, cao su có thể dẫn đến dị ứng nghề nghiệp ở các nhân viên y tế, bao gồm cả viêm da tiếp xúc hoặc (ít thường xuyên hơn) các triệu chứng đường hô hấp như thở khò khè. Do đó, ngày càng có nhiều thị trường cho các loại găng tay ít gây dị ứng, bao gồm găng tay cao su không chứa protein và không có bột, và găng tay được sản xuất từ ​​vật liệu polyme hóa dầu không có mủ. Đặc biệt, nhu cầu về găng tay nitrile đã tăng lên, thúc đẩy bởi các chính sách chống cao su trong bệnh viện hoặc các cơ sở chăm sóc sức khỏe khác.

Nguyên liệu thô phổ biến nhất cho găng tay ở dạng cao su, được chiết xuất từ ​​cây cao su Hevea brasiliensis, một loài có nguồn gốc từ Nam Mỹ nhưng đã được đưa vào Nam và Đông Nam Á và vùng nhiệt đới Tây Phi. Găng tay tổng hợp được sản xuất từ
polyme có nguồn gốc hóa dầu.
Găng tay được sản xuất bằng cách sử dụng máy gia công khuôn hoặc "máy đúc" để áp dụng và xử lý hóa chất và nguyên liệu thô (hình 1). Các chi tiết của từng giai đoạn sản xuất sẽ khác nhau tùy thuộc vào nhà máy và nguyên liệu thô, nhưng nói chung là
găng tay cao su bao gồm: 12
1. Hợp chất. Nguyên liệu latex được trộn với các hóa chất khác (ví dụ: chất xúc tiến để hỗ trợ quá trình lưu hóa và cải thiện hiệu suất của màng latex).
2. Làm sạch cặn từ trước đây. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng các dung dịch kiềm, dung dịch axit, chất oxy hóa, chất hoạt động bề mặt hoặc sự kết hợp của những chất này.
3. Phủ lớp tráng trước bằng chất làm đông (thường là canxi nitrat) để kiểm soát lượng mủ sẽ bị lắng đọng (và do đó độ dày của găng tay).
4. Ngâm trước đây trong dung dịch cao su. Cao su nói chung được trộn hoặc kết hợp với chất tạo bọt, chất chống oxy hóa và chất ổn định.
5. Rửa bằng nước nóng để loại bỏ canxi nitrat còn lại và protein hòa tan.
6. Tủ sấy và lưu hóa.
7. Rửa trôi sau lưu hóa.
8. Xử lý bề mặt găng tay: găng tay có bột hoặc (đối với găng tay không có bột) được khử trùng bằng clo hoặc phủ một lớp polyme để dễ đeo hơn.
9. Tước. Găng tay được tháo ra khỏi lò rèn. Quá trình này có thể được tự động hóa hoàn toàn (trên hầu hết các dây chuyền tiên tiến) hoặc bán tự động hóa (phần lớn các cơ sở), theo đó găng tay được đảo chiều bằng cách sử dụng kết hợp khí nén và nắm cơ học (cho phép công nhân tước nó bằng cách kéo vòng bít) . Các cơ sở cũ vẫn có thể yêu cầu tước găng tay theo cách thủ công.
Găng tay thành phẩm sau đó sẽ được đóng gói, và cũng có thể được khử trùng. Quy trình sản xuất găng tay không cao su cũng tương tự. Kiểm tra chất lượng găng tay bao gồm đánh giá độ thấm và cặn protein cao su.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Cảm ơn & Trân trọng,

Lin Yang (Ms.)

-------------------------------------------------- ---------------

CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU TIÊN TIẾN ZHEJIANG RUICO (SỐ KHO: 873233)

Địa chỉ: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, China 313018

Wechat: 86 15268247664

E-mail: [email protected]