Quy trình ổn định đường cơ bản

Nhiều kỹ sư đang ngày càng chú ý đến việc ổn định đường để xây dựng những con đường chất lượng có thể chống lại những đoạn đường gồ ghề và nặng nhọc.

Mục tiêu là cải thiện cường độ, giảm độ dẻo của đất và giảm khả năng chịu nén bằng cách liên kết các hạt đất hoặc chống thấm chúng hoặc kết hợp cả hai. Nó liên quan đến việc áp dụng các quy trình cơ học và phụ gia hóa học để tăng mật độ của đất. Mật độ vật liệu càng cao thì càng ít khoảng trống trong đó.

Lỗ hổng gây tổn hại nhiều nhất đến tính toàn vẹn của con đường hoặc đối với bất kỳ loại công trình nào. Khi chúng giữ hơi ẩm và không khí, chúng trở nên kém ổn định hơn và phân hủy dưới áp suất cũng như các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm thay đổi. Các loại đất mềm như phù sa, đất hữu cơ và than bùn sét là loại đất cần được ổn định đầu tiên trước khi sử dụng vì chúng có độ xốp và hàm lượng hữu cơ cao. Các phương pháp ổn định đường và các ứng dụng thích hợp cải thiện tính chất và hiệu suất của vật liệu. Điều rất quan trọng là phải xem xét cách thức một mặt đường thực hiện tải hoặc không tải trong tuổi thọ thiết kế dự kiến ​​của nó, điều này hoàn toàn phụ thuộc vào việc lựa chọn và sử dụng vật liệu làm mặt đường thích hợp, thiết kế kết cấu mặt đường và hệ thống thoát nước cũng như quá trình xây dựng đáp ứng mục đích thiết kế. Các loại ổn định như lớp phụ, hạt, sửa đổi, ràng buộc nhẹ và ràng buộc cũng chi phối loại chất kết dính được chấp nhận và sử dụng trong quy trình ổn định đường.

Các bước cấu thành quy trình của nó khác nhau dựa trên địa điểm, yêu cầu về thời gian, máy móc hiện có, ngân sách và điều kiện môi trường. Tuy nhiên, các bước được mô tả sau đây là chung cho hầu hết các quy trình.

1. KIỂM TRA ĐẤT

Đây là chìa khóa để ổn định đất thành công. Không có phương pháp tiêu chuẩn và các chất phụ gia có thể được sử dụng khác nhau tùy thuộc vào loại đất. Cường độ, khả năng chịu nén, tính thấm, độ bền và độ ổn định thể tích là một số đặc tính được quan tâm hàng đầu trong ổn định đường.

Các loại đất được tìm thấy trên toàn cầu thuộc nhiều loại khác nhau và có thể nói giống nhau về đặc tính kỹ thuật của chúng. Do đó, các mẫu đất đầu tiên được kiểm tra để xác định các đặc tính kỹ thuật và môi trường của chúng. Dựa trên đánh giá, một chất phụ gia cụ thể được lựa chọn và sử dụng để xử lý mẫu đất. Sau đó, mẫu đã đóng rắn sẽ được kiểm tra lại để xác định liệu nó có tạo ra kết quả mong muốn hay không. Hiểu biết về vật liệu là rất quan trọng và trong nhiều trường hợp, các học viên khác dựa vào kiến ​​thức địa phương khi đánh giá tính phù hợp của vật liệu làm mặt đường trong các hố mượn hơn là những gì thu được trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Nó thường được cho là do không có các phòng thí nghiệm vật liệu và việc xem xét chi phí.

2. CHUẨN BỊ TRANG WEB

Có ổn định ngoại vị và tại chỗ. Ổn định tại chỗ bao gồm việc ổn định đất tại vị trí ban đầu của nó trong khi ổn định ngoài hiện trường liên quan đến việc bảo dưỡng đất bằng cách loại bỏ phần lớn đất và vận chuyển đến vị trí xử lý khác. In-situ nó là lựa chọn ưu tiên vì nó hiệu quả về chi phí và thời gian.

Trong mọi trường hợp, đất hiện có hoặc đất mẹ được nghiền thành bột bằng máy trộn quay, điều này có nghĩa là nó được nghiền thành các hạt mịn. Các vật liệu cơ bản và cốt liệu bổ sung được thêm vào trong giai đoạn này. Độ ẩm của đất phải ở mức tối ưu để phản ứng diễn ra thành công khi phụ gia được thêm vào. Do đó, đất khô được làm ẩm trong khi đất có hàm lượng nước cao được làm khô thông qua hệ thống thoát nước.

3. GIỚI THIỆU PHỤ GIA

Sau khi đất được chuẩn bị, các chất phụ gia được đưa vào. Chúng hoặc được áp dụng khô hoặc phun. Phương pháp áp dụng khác nhau tùy thuộc vào chất phụ gia được sử dụng. Các chất phụ gia được chọn yêu cầu một số ứng dụng và trộn nhiều lần. Các chất phụ gia này cải thiện các đặc tính của vật liệu như cường độ, độ thấm, độ ổn định thể tích và độ bền. Có thể sử dụng xe tải rải hoặc xe chở chất lỏng để áp dụng tỷ lệ liều lượng cần thiết hoặc thông qua hoạt động của nhà máy trộn hỗn hợp.

4. HỖN HỢP

Một máy ổn định thực hiện một số lần đi qua đất để trộn đất và các chất phụ gia một cách đồng nhất. Trộn đất sâu dùng để ổn định đất yếu bằng cách sử dụng máy khoan ở độ sâu lớn với các cột được sử dụng để khoan qua mặt đất ở độ sâu đáng kể theo cách tương tự như kỹ thuật đóng cọc. Các chất phụ gia được chọn yêu cầu phải được trộn ngay sau khi được đưa vào vì chúng đông kết rất nhanh. Thời gian là yếu tố quan trọng trong quy trình trộn và độ nhạy của hóa học của quá trình đông kết đòi hỏi phải xem xét cẩn thận trước khi thực hiện thao tác trộn. Do đó, vì các phản ứng hóa học phụ thuộc vào thời gian xảy ra một cách tự nhiên nên việc trộn không được coi là tốn nhiều thời gian. Về mặt thủ tục, việc trộn đạt được theo những cách sau:

• Sử dụng thiết kế và phân tích hỗn hợp trong phòng thí nghiệm để chọn loại phụ gia cần thiết và số lượng hiệu quả nhất
• Xác định tỷ lệ nước và phụ gia để quá trình trộn có thể đạt được hiệu suất tối ưu
• Lựa chọn hình dạng cột trộn bằng cách sử dụng suy luận từ các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm
• Phương pháp cài đặt và cấu hình cột đã sẵn sàng để trộn

5. NHỎ GỌN VÀ TRIMMING

Việc nén chặt làm tăng mật độ của đất và cũng làm cho nó đạt được bề mặt nhẵn và độ ẩm tối ưu trong quá trình thi công . Trong quá trình đầm, các loại máy khác nhau được sử dụng như bàn chân rung, máy đầm khí nén và con lăn tang trống song song. Hai loại cuối cùng được sử dụng để tạo hình và cắt xén bề mặt để loại bỏ các vết lõm và đạt được mão và cấp phù hợp và bề mặt nhẵn. Kích thước của vật liệu làm mặt đường cũng xác định loại đầm nén phải được thực hiện trên vật liệu. Lớp đầm chặt có xu hướng có độ ổn định cao hơn và ít bị biến dạng dưới tải trọng giao thông, góp phần kéo dài tuổi thọ của mặt đường trong thời gian sử dụng. Về bản chất, hiểu được mối quan hệ mật độ ẩm của đất, mật độ đặc điểm kỹ thuật có thể được nhắm mục tiêu thông qua việc bổ sung một lượng ẩm cụ thể trong quá trình đầm nén.

Trong thực tế, khuyến nghị rằng việc lựa chọn một con lăn nặng hơn có thể đạt được mật độ mong muốn ở độ ẩm thấp hơn, điều này có thể mang lại lợi ích ở những khu vực khan hiếm nước xây dựng.

Các thông số kỹ thuật về đầm nén cần xem xét kỹ khả năng ngăn chặn sự bám của hơi ẩm vào mặt đường trong quá trình thi công các lớp mặt đường. Về nguyên tắc, mỗi lớp phải được để khô trở lại từ độ ẩm tối ưu trước khi đặt lớp tiếp theo. Khô trở lại làm tăng độ ổn định bằng cách tạo ra lực hút bên trong vật liệu mặt đường thường được phản ánh trong phần trăm độ ẩm tối ưu hoặc mức độ bão hòa. Việc không đáp ứng các thông số kỹ thuật về hoàn nguyên khô có thể dẫn đến sự ổn định và cường độ lâu dài của lớp hạt của mặt đường bị ảnh hưởng, làm tăng nguy cơ hư hỏng sớm của mặt đường.

6. CURING

Đây là bước cuối cùng trong quy trình. Nó là những gì giúp phụ gia đạt được tiềm năng kỹ thuật đầy đủ của nó. Khoảng thời gian bảy ngày là đủ để bảo dưỡng thích hợp. Tuy nhiên, một lần nữa thời gian thay đổi dựa trên phụ gia được sử dụng để ổn định đất đường. Khoảng thời gian chữa bệnh phổ biến là bảy ngày và hai mươi tám ngày. Các thành phần hóa học của phụ gia trải qua cả phản ứng hóa học tức thời và kéo dài phụ thuộc vào thời gian với đất và các chất phụ gia khác. Điều này dẫn đến việc nâng cao tổng thể nền đất với việc giảm trương nở, cải thiện độ bền cắt và khả năng chống lại ảnh hưởng của thấm ướt và khô. Các quá trình như trao đổi cation, keo tụ, kết tụ, phản ứng pozzolanic và xi măng cacbonat là điển hình trong cơ chế của các phản ứng.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Cảm ơn & Trân trọng,

Lin Yang (Ms.)

-------------------------------------------------- ---------------

CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU TIÊN TIẾN ZHEJIANG RUICO (SỐ KHO: 873233)

Địa chỉ: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, China 313018

Wechat: 86 15268247664

E-mail: [email protected]