Xi măng là quá trình trộn xi măng với nước và phụ gia thành dạng bùn sau đó được đổ vào một khoang để cách ly nó với môi trường xung quanh và ngăn chặn sự xâm nhập của nước và các chất lỏng khác vào trong khoang và dòng chảy của chất lỏng từ khoang đó vào môi trường của nó.
Trong khoan dầu khí, xi măng hóa giếng đề cập đến quá trình cô lập giếng khoan khỏi đất đá và các tầng chứa nước ngầm xung quanh nó và giữ cho toàn bộ lòng giếng, cùng với vỏ thép. Nó là một phần của quá trình bao bọc và xi măng rộng lớn hơn.
Mục đích của xi măng
Xi măng giếng có một số mục đích trong ngành công nghiệp dầu khí:
• Cách ly theo vùng: ngăn chặn sự tiếp cận của nước dưới đất vào lòng giếng.
• Bảo vệ nguồn nước: đảm bảo không chỉ nước không chảy vào giếng mà dầu và khí đốt từ giếng không kết thúc trong các tầng chứa nước ngầm.
• Chống ăn mòn vỏ: xi măng được đổ xung quanh vỏ thép của giếng bảo vệ kim loại khỏi tác động ăn mòn của nước và các yếu tố trong đá xung quanh.
• Hỗ trợ kết cấu cho ống chống: Các ống vách được cố định tại chỗ với sự trợ giúp của lớp xi măng xung quanh chúng, giúp giếng an toàn hơn bằng cách ngăn chặn sự di lệch của chúng.
Các loại xi măng
Có hai loại xi măng trong ngành công nghiệp dầu khí: xi măng sơ cấp và xi măng thứ cấp. Loại đầu tiên phổ biến hơn nhiều và là một phần của giai đoạn bọc và xi măng trong khoan giếng dầu.
Xi măng sơ cấp : Sau khi giếng được khoan, các ống thép được gọi chung là vỏ giếng sẽ được hạ vào đó. Để giữ chúng ở vị trí chắc chắn, xi măng được đổ qua dây khoan vào giếng và lên các thành bên của vỏ, bị ép lên bằng áp lực của chính trọng lượng của nó.
Một số giếng có nhiều hơn một lớp vỏ và tương ứng, nhiều hơn một lớp xi măng giữa các vỏ. Các lớp xi măng làm giảm nguy cơ xì, cùng với các tấm ngăn chặn xì.
Ngoài việc cố định vỏ tại chỗ và cắt đường tiếp cận của nước vào lòng giếng, xi măng còn được sử dụng để bịt các vùng được gọi là vùng lưu thông bị mất. Đây là những hốc trong hệ tầng có thể làm chuyển hướng nhiều bùn khoan và làm ảnh hưởng đến quá trình khoan. Đây là lý do tại sao chúng cần được cắm.
Trong các giếng dầu đá phiến, xi măng sơ cấp cũng bao gồm việc cắm giếng thẳng đứng trước khi bắt đầu khoan định hướng.
Xi măng thứ cấp : Còn được gọi là khắc phục hậu quả , xi măng thứ cấp được sử dụng để sửa chữa các vấn đề được tạo ra trong giai đoạn xi măng sơ cấp hoặc các vấn đề đã xuất hiện trong thời gian tồn tại của giếng.
Xi măng thứ cấp được áp dụng theo một trong hai phương pháp: xi măng ép và xi măng cắm.
Ép xi măng bao gồm việc bơm một lượng vữa xi măng nhất định xuống lòng giếng ở áp suất cao để lấp đầy tất cả các hốc đã được xác định là có vấn đề đối với hoạt động bình thường của giếng. Nó thường được sử dụng cho các vết nứt vỏ hoặc các vết nứt và lỗ trên đá.
Cắm xi măng , như tên gọi cho thấy, liên quan đến việc tạo một nút bằng xi măng để bịt kín một lỗ, thông thường để ngăn dòng chảy của nước và các chất lỏng khác vào và ra khỏi giếng.
Xi măng cắm cũng được sử dụng trong việc bỏ giếng, sau khi vỏ được cắt ở một độ sâu nhất định. Sau đó, giếng phải được bịt kín bằng một nút xi măng để đảm bảo rằng sẽ không có sự giải phóng ngẫu nhiên của bất kỳ hydrocacbon nào còn sót lại trong lòng đất.
Thiết bị xi măng
Thiết bị xi măng bao gồm:
- máy trộn xi măng
- bơm bùn
- đầu xi măng
- máy cào tường
- giày dẫn đường
- cổ áo nổi
- hai phích cắm
Ngoài tất cả các công cụ này, thiết bị xi măng bao gồm một thiết bị được gọi là máy định tâm, có mục đích là giữ cho ống vách thẳng ở giữa lòng giếng để xi măng được phân phối đều xung quanh.
Người tập trung là điều cần thiết trong toàn bộ quá trình tráng xi măng và vỏ bọc kéo dài bởi vì nếu vỏ bọc bị xi măng lệch tâm, sẽ có nguy cơ đáng kể khi khoan bùn giữ lại khả năng tiếp cận với phốt xi măng xung quanh vỏ và làm giảm chất lượng của nó như một vật cách ly giữa giếng và đá xung quanh nó.
Quá trình xi măng
Vỏ và xi măng là giai đoạn cuối cùng trong quá trình khoan giếng dầu trước khi bắt đầu sản xuất. Trước khi lắp đặt vỏ và bắt đầu tráng xi măng, phần lớn bùn khoan còn lại trong giếng được xả ra ngoài - được tuần hoàn - cùng với bất kỳ phần đất đá nào còn sót lại dưới đáy giếng.
Sau đó, các đầu cào, được làm từ dây, vòng lại hoặc nhô ra ngoài như lông bàn chải, được gắn với khoảng cách bằng nhau vào các đường ống vỏ, sau đó được xoay hoặc đẩy lên và xuống, do đó, các thiết bị cào có thể làm sạch thành giếng khỏi bị kẹt khoan. bùn và làm cho xi măng bám vào tường tốt hơn.
Sau khi thành sạch và vỏ được cố định trong giếng dầu, một nút được gửi xuống lòng giếng để ngăn xi măng trộn với dung dịch khoan còn sót lại dưới đáy giếng. Phích cắm này được gọi là phích cắm dưới cùng. Nó có một lõi rỗng và một thứ gọi là đĩa vỡ hoặc màng ngăn bên trong.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Cảm ơn & Trân trọng,
Lin Yang (Ms.)
-------------------------------------------------- ---------------
CÔNG TY TNHH VẬT LIỆU TIÊN TIẾN ZHEJIANG RUICO (KHO HÀNG SỐ: 873233)
Địa chỉ: No.188, Liangshan Road, Linghu Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, China 313018
Wechat: 86 15268247664
E-mail: [email protected]